本品為加熱快速固化的加成型液體硅橡膠膠水,配合鉑金水P4000、增粘劑KL-298和KL-6600一起使用，免底涂劑，膠水在固化前具有較好的流支性；固化后與PET基材具有良好的附著力、優異的排氣性、高透明、無殘膠、耐高溫高濕，可直接替代道康寧、KCC同級產品，應用于手機鋼化玻璃保護貼、PET硅膠保護膜系列產品。

物    性 

狹縫噴涂法：建議使用固含量為30%的配方比例(重量比)，溶劑：KL-298：9310B:6600：P4000=100:6:70:30:1.5；

逗號刀涂布法：建議使用固含量為35%的配方比例(重量比)溶劑：KL-298：9310B:6600：P4000=100:6:70:30:1.5；

①　按比例稱取物料，首先將KL-298和溶劑混合均勻，然后再依次加入9310B→6600→P4000，攪拌20分鐘達到均勻；

②　采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上；

③　固化：1）試驗室涂布工藝10μm 時：130℃ 1分鐘烘烤即可。

          2）生產涂布參考工藝：烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時間和溫度是根據涂布量來調整,   當涂布的干膠厚度在30μm 時，膠水的烘烤時間控制在90～100秒之間，當涂布的干膠厚度在50μm時，膠水的烘烤時間應控制在120～150秒為宜，請根據具體設備和工藝來改變。

         * 此數據為本公司試驗結果，僅供慘考，實際剝離力會與生產工藝有關，使用時需自行確認并作必要的調整，任何使 用本產品后導致的直接或者間接損失本公司將不承擔任何費用，如需詳細資料請與本公司業務人員聯系！

     注意事項

1、用戶應根據薄膜種類、涂布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將鉑金水的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

2、KL-298存在揮發性，長時間放置會變濃，在使用過程中需要根據揮發比例調整添加比例，否則剝離力有可能會加重。

3、溶劑最好選擇混合溶劑，如二甲苯：丁酮=80：20或者甲苯：丁酮=1:1

3、被粘接的基材表面需經電暈處理，清潔干燥、無灰塵、油污。

4、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量，并充分熟化。

5、涂布須保持良好的適合環境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～50%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表面發白和波紋現象。

6、已調配后的膠料應盡量在6小時內用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。

7、膠料混料后含揮發性溶劑，使用時應注意通風，并佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。

8、使用前請閱讀產品安全使用說明。

儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。

包裝 ： 

  P4000： 1KG/桶             

  KL-9310B:  20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

  KL-298:  4KG/桶、20KG/桶

  6600:  20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

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  他們選擇了康利邦保護膜硅膠膠水

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